世界首条石墨烯导静电轮胎智能化生产线在青岛即墨投产
石墨烯
智能制造产业
所属地区:山东-青岛-即墨区
发布日期:2025年08月17日
青岛即墨招商引资再结重要成果,世界首条石墨烯导静电轮胎智能化生产线近日正式投产运行。该项目由当地企业联合打造,标志着石墨烯材料在轮胎行业首次实现产业化应用,为区域高端制造业高质量发展注入新动能。
一、技术突破:革新传统防静电模式
该生产线的核心在于石墨烯导静电技术的创新应用。通过采用石墨烯与橡胶材料复合改性制备工艺,将石墨烯的优异导电性能与轮胎胎面材料有机结合,使轮胎本身具备稳定的静电导出功能。相较于传统依赖拖曳式装置的汽车防静电技术,新产品从根本上解决了传统技术易磨损、易脱落、导电稳定性不足等问题,实现了车体静电通过轮胎胎面与地面的全时段、连续、可靠导出,大幅提升了车辆行驶中的静电安全防护水平。这种技术路径不仅简化了车辆防静电系统结构,还降低了后期维护成本,为轮胎功能化升级提供了全新解决方案。
二、合作协同:产业链优势互补实现突破
项目由两家本土企业深度协作完成。其中一方专注于石墨烯材料研发与生产,拥有高品质石墨烯制备的核心技术与专利,为项目提供了性能稳定的关键原材料;另一方则在轮胎制造领域具备深厚积累,拥有符合工业4.0标准的智能化生产线及独特的密炼工艺,为石墨烯材料在轮胎生产中的规模化应用提供了工艺保障。双方组建联合研发团队,围绕材料配方优化、生产工艺适配、质量控制体系构建等关键环节开展协同攻关,通过反复试验与工艺调整,最终突破了石墨烯在橡胶材料中分散不均、导电性能不稳定等产业化瓶颈,成功实现了石墨烯导静电轮胎的量产化生产。
三、产品定位:聚焦高端市场需求
该生产线主要聚焦17寸及以上大尺寸轮胎产品,瞄准高端乘用车、商用车等市场领域。产品在研发阶段已完成多项性能测试,除核心的导静电功能外,在耐磨性、抗老化性、抓地力等传统轮胎关键指标上也达到行业领先水平。目前,相关产品已进入批量试制阶段,后续将根据市场反馈逐步扩大生产规模。项目规划了中长期发展目标,通过分阶段推进产能建设,逐步提升市场供给能力,满足下游行业对高性能、高安全性轮胎的需求。
四、产业意义:推动新材料与制造业深度融合
作为石墨烯材料在轮胎行业的首次产业化应用,该项目不仅填补了全球相关领域的技术空白,更推动了新材料技术与传统制造业的深度融合。石墨烯导静电轮胎的量产,标志着我国在石墨烯应用及轮胎智能制造领域迈出了关键一步,为全球轮胎行业的技术升级提供了中国方案。同时,项目的落地投产也是青岛即墨招商引资与产业培育成果的体现,通过引入创新项目与技术资源,进一步完善了区域高端制造业产业链,为当地制造业向高端化、智能化、绿色化转型注入了强劲动力,对提升区域产业竞争力具有重要意义。