【山东招商】泰安纺织服装产业两化融合纵深推进智能化转型提速-山东产业园区

【山东招商】泰安纺织服装产业两化融合纵深推进智能化转型提速

纺织业

所属地区：山东发布日期：2025年07月22日

泰安市纺织服装产业以两化融合为重要抓手，通过数字化赋能和智能化改造提升产业核心竞争力，有效促进招商引资和产业升级，目前已形成覆盖设计、生产、管理、销售全链条的数字化转型格局，成为区域传统产业转型升级的典型代表。
一、管理信息系统深度应用，夯实数字化管理基础。近年来，泰安市纺织服装企业加速推进管理数字化转型，华兴纺织、傲饰集团、泰鹏环保、东升服装等骨干企业先后完成管理信息系统（MIS）或企业资源计划（ERP）项目部署。2022年，华兴纺织通过ERP系统实现采购、生产、销售等环节数据实时共享，订单响应速度提升30%以上；傲饰集团2023年上线的MIS系统整合了财务、人力资源等管理模块，行政效率较改造前提高25%。目前，全市规模以上纺织服装企业管理信息系统普及率超过70%，中小微企业也逐步引入轻量化管理软件，数字化管理体系基本形成。
二、计算机辅助设计全面渗透，激活产品创新动能。计算机辅助设计（CAD）技术在泰安市纺织服装行业已实现从龙头企业向中小企业的梯次普及。2021年，泰安市纺织服装行业协会联合技术服务机构开展CAD应用培训，累计培训企业技术人员超千人次，推动中小企业设计能力快速提升。如今，中小服装企业普遍使用CAD进行款式设计、打版排版，面料企业通过CAD完成花型图案设计，新产品研发周期较传统模式缩短40%以上。2023年，某中型面料企业借助CAD技术实现日均设计新花型20余款，产品市场竞争力显著增强。
三、制造执行系统成熟落地，提升生产精益水平。在规模以上生产加工企业中，制造执行系统（MES）应用已进入成熟阶段，成为生产环节智能化改造的核心支撑。2023年，棉纺织领域新建项目中，清梳联、细纱等关键工序自动监测系统安装率达100%，可实时采集设备运行参数和产品质量数据；服装企业通过车间生产物流系统实现裁片、辅料的自动配送，生产效率提升20%；印染企业采用生产过程集中管理系统，实现染色工艺参数自动调控，能耗降低15%以上。目前，MES已成为泰安市纺纱、织布等细分领域新建项目的标准配置，推动生产模式向精益化、智能化转变。
四、龙头企业引领示范，加速产业智能化跃升。岱银集团、康平纳集团等行业领军企业在两化融合方面走在前列，成为全市纺织服装企业智能化建设的标杆。2024年，岱银集团完成商务平台与生产信息平台的无缝对接，实现客户订单、原材料采购、生产调度的数据联动，订单交付周期缩短至7天以内；康平纳集团建成智能化染整生产线，通过工业互联网平台整合上下游资源，实现小批量、多品种订单的柔性生产，2024年上半年个性化订单占比提升至35%。这些龙头企业的示范效应，带动了产业链上下游企业加快智能化改造步伐，推动泰安市纺织服装产业向高端化、智能化方向持续迈进。

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